خبرهای اقتصادی و سیاسی
نگرانی از روند رو به رشد مصرف گاز بویژه در شرق استان
ثبت رکورد جدید مصرف ۴۰ میلیون مترمکعب گاز در بخش خانگی در طی یک شبانه روز، نگرانی از ادامه مصرف گاز با این روند را به دنبال داشته است.
به گزارش روابط عمومی، سرمای پاییزی روزهای گذشته موجب رشد مصرف گاز در بخش خانگی شده و این رشد مصرف، با توجه به اینکه گازرسانی در مناطق شرقی استان به صورت فشرده و از طریق سی ان اجی است، نگرانی متولیان گاز استان برای احتمال قطع گاز پی داشته است.
سید مصطفی علوی مدیرعامل شرکت گاز استان اصفهان در این خصوص گفت: با توجه به موج سرمایی که در روزهای اخیر، بخش وسیعی از استان را فرا گرفته است و نیز بارش‌هایی که داشتیم، مصرف بخش خانگی گاز طبیعی به‌شدت بالا رفته و به روزانه ۴۰میلیون مترمکعب رسیده است که میزان بالایی به شمار می‌آید.
وی، ادامه داد: اگرچه ما به همه هم‌استانی ها این نوید را می‌دهیم که در بخش توزیع آمادگی کامل وجود دارد تا بتوانیم گاز را به صورت ایمن و پایدار در سراسر استان توزیع کنیم و هیچ نگرانی از این بابت وجود ندارد، اما از همه مشترکین انتظار داریم در این زمینه به ما کمک کنند.
مدیرعامل شرکت گاز استان اصفهان، گفت: در حال حاضر گاز طبیعی به چهار شهر شرقی استان؛فرخی،جندق،خور و انارک و روستاهای تابعه ی آنها، به صورت فشرده و از طریق حمل با تانکر می رسد و با توجه به افزایش مصرف گاز در سطح استان بیم آن می رود که با افت فشار گاز، بارگیری تانکرها در ایستگاه مادر(شهر نایین) با مشکل مواجه شده و در گازرسانی مستمر به این مناطق خلل ایجاد شود.
مهندس علوی، بیان داشت: از همه مصرف کنندگان بویژه مصرف کنندگان مناطق شرقی استان خاضعانه تقاضا داریم که گاز را به صورت منطقی و بهینه مصرف کنند و در هر منزل حداکثر یک بخاری برای گرمایش مورد استفاده قرار گیرد.
وی، افزود: لازم است مشترکین گاز طبیعی از گرم کردن محیط‌هایی که استفاده نمی‌کنند، بپرهیزند و دمای رفاه را 18 تا 22 درجه نگه دارند تا شرکت گاز استان اصفهان افزون بر خدمات‌دهی مطلوب به مردم به بخش‌های نیروگاهی، تولیدی و صنعتی نیز گاز را با جریانی ایمن و پایدار عرضه کند.
وی، با اشاره به اینکه گازرسانی به بخش خانگی همواره در اولویت این شرکت قرار دارد، بیان داشت: طی شبانه روز گذشته ۷۲ میلیون متر مکعب گاز در سطح استان مصرف شده که از این میزان بیش از ۴۰ میلیون متر مکعب آن در بخش خانگی و مابقی در بخش های صنعتی و عمومی به مصرف رسیده است.
مهندس علوی، با تاکید بر لزوم مصرف بهینه ومنطقی گاز طبیعی و رعایت نکات ایمنی، اظهار کرد: اگر مردم به ما کمک نکنند مجبور هستیم برای گرم نگه داشتن خانه‌های آنها ،مصرف گاز صنایع عمده و نیروگاهی را محدود کنیم.
مدیرعامل شرکت گاز استان اصفهان، با اشاره به تهدیدات زیست محیطی ناشی از محدود شدن مصرف گاز در صنایع عمده، گفت: سال های گذشته اعمال محدودیت از نیمه دوم آذرماه آغاز می شد؛ اما اکنون با رشد بیش از انتظار مصرف گاز در بخش خانگی، ممکن است زودتر از این تاریخ هم محدودیت مصرف را شروع کنیم.
(١٠ آذر ١٣٩٩ - ١٣:٥٤)
کارشناس مطالعات آب های زیرزمینی دفتر مطالعات پایه منابع آب شرکت آب منطقه ای اصفهان با تاکید بر اینکه خشکی زاینده رود، به عنوان یک منبع تغذیه کننده آبخوان، بر پدیده فرونشست دامن می زند، گفت: به طور متوسط نرخ سالانه فرونشست در دشت اصفهان-برخوار حدود ۷ تا ۱۵ سانتیمتر در سال برآورد شده است.
محمد سیاری در گفت‌وگو با ایسنا با بیان اینکه در استان اصفهان ۳۵ محدوده مطالعاتی (دشت) داریم که متولی آنها شرکت آب منطقه ای اصفهان است، اظهار کرد: از این تعداد به دلیل افت مستمر آب های زیرزمینی ۲۷ دشت ممنوعه و ۸ دشت منطقه آزاد هستند که ۷ محدوده در مناطق کویری شرق اصفهان شامل انارک، نایین، خور-فرخی، بیاضه، چوپانان، جندق، گاوخونی قرار دارند و محدوده بختیاری نیز در مناطق کوهستانی غرب اصفهان واقع است.
وی افزود: از ۲۷ دشت ممنوعه، ۱۰ محدوده شامل اصفهان- برخوار، مورچه خورت، نجف آباد، دامنه-داران، مهیار شمالی و مهیار جنوبی-دشت آسمان، اردستان، گلپایگان، کاشان، باد-خالدآباد در شرایط بحرانی قرار داشته و دشت های ممنوعه بحرانی بوده و اکنون درگیر پدیده فرونشست هستند.
(
فعال حوزه کاتد مس گفت: زمانی که تولیدکننده کاتد مس به مواد معدنی دسترسی داشته باشد، روند تولید کاتد بسیار سهل‌تر خواهد بود که شرکت ما این شرایط را دارد و برای تولید کاتد از روش لیچینگ استفاده می‌کنیم. این روش نسبت به سایر روش‌ها، آلایندگی کمتری دارد و محصول تولیدی آن نیز از کیفیت و خلوص کافی بهره‌مند است.
علیرضا جهانشاهی در گفت‌وگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین»، اظهار داشت: ما در حوزه‌های استخراج سنگ مس اکسیدی و تولید کاتد مس فعالیت داریم و تاکنون وارد حیطه تولید کنسانتره نشده‌ایم زیرا این امر به خط تغلیظ نیاز دارد. کاتد مس را به روش لیچینگ تولید می‌کنیم که در این روش، سنگ مس اکسیدی از معدن استخراج شده و بعد از خرد شدن، وارد مرحله دانه‌بندی و سپس دپو می‌شود. در ادامه، آب و اسیدسولفوریک را به سنگ خرد شده اضافه می‌کنیم که در این مرحله، یک محلول باردار به نام PLS که حدود چهار تا پنج گرم مس دارد، حاصل می‌شود. این محلول را وارد خط تولید می‌کنیم و طی مراحلی پر عیار می‌شود و توسط جریان برق مس به صفحاتی می‌چسبد که تجمیع آنها کاتد مس را تشکیل می‌دهد.
وی افزود: آب و اسید سولفوریک ازجمله مهم‌ترین مواد برای تولید کاتد به روش لیچینگ هستند. میزان استفاده از اسید سولفوریک به عنوان حلال اصلی به نوع سنگ و اسیدخوری آن بستگی دارد. لازم به ذکر است که این نوع اسید از قیمت بالایی برخوردار است و در شرایط کنونی قیمت‌ها نرخ اسید سولفوریک در قیمت‌گذاری نهایی کاتد بسیار موثر است. تولید کاتد مس لیچینگی به عنوان یک روش پاک نسبت به سایر روش‌ها شناخته می‌شود و کمترین آلایندگی را برای محیط زیست به همراه دارد.
این فعال حوزه کاتد تصریح کرد: کارخانه‌های کمی در کشور کاتد مس تولید می‌کنند که مهم‌ترین آنها شرکت ملی صنایع مس ایران است و چند شرکت خصوصی بزرگ نیز در معادن تال مسی(واقع در 35 کیلومتری شمال باختری انارک) و چهارگنبد به تولید کاتد مس مشغول هستند. این شرکت‌ها از صفر تا 100 تولید کاتد یعنی تمام مراحل استخراج ماده معدنی، تولید کنسانتره و کاتد را خود انجام می‌دهند. در شرایط فعلی کشور، عملا تولید هیچ محصولی صرفه اقتصادی ندارد و ما نیز حدود یک سال و نیم است که مشغول به استخراج و دپو سنگ معدنی هستیم و به نوعی تولید را متوقف کرده‌ایم.
جهانشاهی عنوان کرد: کاتد مس به عنوان ماده اولیه در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول دارای خلوص 99.99 درصد است و برای ساخت مفتول، سیم و کابل و همچنین سیم‌پیچ‌های کلید و پریزهای برق به کار گرفته می‌شود. در تابلو برق، صفحات مسی و ترانس‌های برق نیز از کاتد مس استفاده می‌شود. مس، سومین فلز با رسانایی قوی محسوب می‌شود و به همین دلیل بهترین عنصر مصرفی در صنایع الکترونیک است.
وی تاکید کرد: در طی سال‌های فعالیت خود در صنعت مس، تاکنون شاهد این میزان نوسان قیمتی برای این فلز سرخ نبودم. عملا نرخ مس به صورت افسار گسیخته رشد می‌کند و معدندار، تولیدکننده و مصرف‌کننده تنها قادر به نظاره این روند هستند. در این شرایط، شرکت‌ها و معادن کوچک از رونق افتاده‌اند زیرا جهش نرخ ارز نه تنها بر قیمت مس موثر بوده بلکه با تاثیر بر سایر قیمت‌ها، موجب افزایش شدید هزینه‌های تولید شده است.
این فعال حوزه کاتد مس در پایان یادآور شد: بر اساس گزارش‌ها و پیش‌بینی‌هایی که شرکت‌های معتبر انجام می‌دهند، می‌توان دریافت که مس در سال 2021 فراتر از کانال هفت هزار دلار پیشروی خواهد کرد که دلیل عمده آن نیز افزایش سرانه مصرف جهانی مس است. با پیشرفت تکنولوژی، میزان استفاده از مس رو به فزونی می‌رود که بر همین مبنا، نرخ جهانی مس به این روند صعودی ادامه خواهد داد و قطعا سیر افزایش قیمتی شدیدتری را در کشور شاهد خواهیم بود.
- 1399/09/03 16:33
در سال‌های اخیر، فولادسازان کشور به دلایل متعددی از جمله خام‌فروشی منابع معدنی و صادرات بی‌رویه این مواد و فولادساز شدن برخی از معدن‌کاران، در زمینۀ تأمین مواد معدنی و کنسانترۀ موردنیاز خود با مشکلات عدیده‌ای مواجه شدند؛ تاجایی‌که در برخی مواقع؛ به‌دلیل کمبود مواد به‌ناچار، با بخشی از ظرفیت خود روند تولید را ادامه دادند. این امر فولادسازان را به چاره‌اندیشی و حرکت به سمت سرمایه‌گذاری در بخش معدن و اکتشاف رهنمون ساخت.
به گزارش ایراسین به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه، محمدمهدی روانفر، مدیر فرآوری مواد معدنی فولاد مبارکه در گفتگو با رادیو فولاد به سئوالات زیر پاسخ گفت:
ورود فولاد مبارکه به حوزۀ معدن چه ضرورتی داشت؟ در افق 1404 سهم 45 درصدی از فولاد کشور برای فولاد مبارکه دیده شده است. آیا شرایط فعلی قابل تعمیم نبود؟
به‌طور قطع می‌توان گفت روند تولید و توسعه در شرکت فولاد مبارکه همواره با برنامه‌ریزی و بر اساس نیاز کشور صورت گرفته است. درخصوص ورود به حوزۀ معدن هم باید گفت یکی از رویکردهای فولاد مبارکه از دیرباز سرمایه‌گذاری در حوزۀ معدن به‌عنوان ابتدایی‌ترین حلقۀ زنجیرۀ تأمین بوده و به همین دلیل به‌طور مستقیم در معادن بزرگی چون گل‌گهر و چادرملو سرمایه‌گذاری کرده است. این اقدامات در ابتدا توانست مشکل فولاد مبارکه در حوزۀ سنگ‌آهن را رفع کند، اما در پی به بارنشستن توسعه‌های شرکت و نیاز روزافزون به منابع معدنی و همچنین به‌دلیل فولادساز شدن معادن و کاهش ورودی منابع معدنی به شرکت، فولاد مبارکه با سرمایه‌گذاری‌های بیشتر و تمرکز بر کسب سهام مدیریتی این شرکت‌ها کوشید مشکلات خود در این زمینه را حل کند. بااین‌حال هر روز رقابت در بازار فولاد شدیدتر شد و معادن سهم بیشتری از منابع سنگ‌آهن استخراج‌شده را به مصرف واحدهای فولادسازی خود اختصاص دادند. درنتیجه عرصه بر فولادسازان هر روز تنگ‌تر شد. در این شرایط فولاد مبارکه به‌ناچار گام سوم را برداشت و مدیریت شرکت تصمیم گرفت مستقیما به حوزۀ معدن‌داری وارد شود.
به‌منظور اجرایی کردن این استراتژی مهم، ضرورت ایجاد معاونت معدن در شرکت بیش از هر زمان دیگر احساس می‌شد تا مأموریت برنامه‌ریزی مناسب برای تأمین سنگ‌آهن و کنسانتره موردنیاز شرکت برای افقی چندساله را بر عهده گیرد.
آیا توسعه و تقویت معدنی نمی‌توانست نیاز آینده کشور را تأمین کند؟
برای اجرای این کار دو چالش عمده وجود داشت: اول اینکه در فرایند خصوصی‌سازی، اصل 44 قانون اساسی به‌گونه‌ای اجرا شد که فولادسازها و معادن دچار تضاد منافع شدند، یعنی سهام‌داران معادن یک گروه شدند و سهام‌دار فولادساز یک گروه دیگر. بنابراین طبیعی بود که معدنی‌ها به دنبال سود بیشتر باشند و با هدف ایجاد ارزش افزوده و شعار تکمیل زنجیره به سمت فولادساز شدن و محصول نهایی پیش بروند. از طرفی، سرمایه‌گذاری‌های سنگین دولت‌های پس از انقلاب بر فولادسازی‌ها که تأمین خوراکشان را بر عهدۀ معادن گذاشته شده بود، به مخاطره افتاد. به این ترتیب فولادسازها به این فکر افتادند که برای تأمین مواد اولیۀ خود آستین همت بالا بزنند. دوم اینکه در سال‌های گذشته از سوی متولیان امر که مأموریت توسعۀ اکتشافات را بر عهده داشتند کار جدی صورت نگرفت. اگرچه بستر مناسبی هم برای ورود به این عرصه فراهم نشده، فولاد مبارکه به ناچار ارزیابی پهنه‌ها و اکتشافات و فعال‌سازی معادن کوچک‌مقیاس را آغاز کرده تا هم در راستای توسعۀ منابع ملی گام برداشته باشد و هم به ذخیرۀ سنگ‌آهن مطمئن و پایدار برای تولید کنسانتره دست پیدا کند.
احیا و فعال‌سازی معادن کوچک‌مقیاس جزو اولویت‌های معدنی در نظر گرفته شد. آیا به معادن بزرگ هم فکر شده است؟
معادن بزرگ الآن در تملک شخصیت‌های حقوقی است. درعین‌حال به معادن بزرگ و آزادی مانند معادن گل‌گهر و چادرملو نیز دسترسی نداریم. بنابراین باید سرمایه‌گذاری و کارهای اکتشافی انجام شود و خوشبختانه فولاد مبارکه در این زمینه پیش‌قدم شده است. این شرکت در این خصوص با سازمان زمین‌شناسی همکاری مشترکی را شروع کرده و به همراه ایمیدرو و شرکت تهیه و توزیع به بحث شناسایی، ارزیابی و اکتشاف ذخایر بزرگ ورود کرده است. اگرچه کار ارزیابی و اکتشاف فرایندی زمان‌بر است.
شرکت فولاد مبارکه در پروژۀ ملی طرح احیای معادن کوچک‌مقیاس پیشگام است و طی تفاهم‌نامه‌ای سه‌جانبه با دولت و صندوق بیمۀ فعالیت‌های معدنی در این عرصه در تلاش است تا با احیای معادن کوچک‌مقیاس، هم در حوزۀ تأمین سنگ‌آهن موردنیاز خود به نقطۀ امن برسد و هم ارزش‌افزوده بیشتری در زنجیره صنعت فولاد کشور به بار آورد.
در حال حاضر سنگ‌آهن موردنیاز شرکت به‌راحتی فراهم می‌شود یا با مشکل مواجه است؟
چالش‌هایی وجود دارد، ولی در چند ماهی که از فعالیت معاونت معدنی گذشته اقدامات خوبی برای تأمین پایدار سنگ‌آهن انجام شده است. ضمن اینکه معاونت امور معادن به دنبال راهکارهای مناسب برای تبدیل سنگ‌آهن تأمین‌شده به کنسانتره است که خوشبختانه به راهکارهای مناسبی هم دست یافته است.
آیا شرکت فولاد مبارکه همچنان در هیئت‌مدیرۀ معادن چادرملو، گل‌گهر و صبانور حضور دارد؟
فولاد مبارکه به‌عنوان یک هلدینگ بزرگ صنعتی و معدنی سرمایه‌گذاری‌های متعددی در زنجیرۀ ارزش خود، از جمله در شرکت‌های معدنی انجام داده است. بااین‌حال به این اقدامات اکتفا نکرده و با نگاهی درازمدت در پی رسیدن به شرایط پایدار و نقطۀ امن در این حوزه است تا با کمترین ریسک بتواند سهم تولید خود در چرخۀ فولاد کشور را حفظ کند.
چشم‌اندازی که شما برای آیندۀ شرکت در نظر گرفته‌اید چیست؟
در حال حاضر معاونت امور معادن تبدیل به خط مقدم جبهۀ تأمین مواد اولیۀ فولاد مبارکه شده است. این معاونت نوپاست، ولی مأموریتی که برای او تعریف شده این است که زنجیرۀ پایدار مواد اولیه با محوریت سنگ‌آهن و کنسانتره را محقق کند. در چشم‌انداز اهداف این واحد تمام تلاش بر این است که فولاد مبارکه ظرف پنج سال آینده به یک منبع پایدار تأمین سنگ‌آهن برسد و این اقدام شدنی است. با توجه به زمان محدودی که از فعالیت این واحد می‌گذرد، این معاونت در سه حیطۀ ارزیابی و اکتشاف ذخایر معدنی، استخراج مواد معدنی و فرآوری مواد معدنی فعالیت خود را به‌صورت هم‌زمان شروع کرده است. در پهنۀ انارک فعالیت‌های اکتشافی جدی و خوبی آغاز شده و در پهنه‌های دیگر نیز گزینه‌های دیگری پیش روی شرکت است که مطالعه و بررسی آنها در حال انجام است. در حوزۀ استخراج مواد معدنی، پروژۀ معادن کوچک‌مقیاس در قالب طرح ملی معادن کوچک‌مقیاس متمرکز شده و ذخیره‌های خوبی شناسایی شده که در حال پشت سر گذاشتن تشریفات قانونی خودش است. در حوزۀ فرآوری مواد معدنی هم با توجه به دست‌یابی فولاد مبارکه به معادن خوب سنگ‌آهن، این شرکت درصدد سرمایه‌گذاری و احداث کارخانۀ فرآوری است. تمام این‌ها با تلاش و کوشش مجموعۀ معاونت معادن به‌صورت جدی دنبال می‌شود.
با توجه به شرایط تحریم فولاد مبارکه، آیا در تأمین تجهیزات موردنیاز دچار مشکل شده‌اید؟
تحریم‌ها اگرچه محدودکننده بوده، ولی هیچ‌گاه باعث توقف فعالیت نشده است. در این حوزه هم فکر نمی‌کنم با محدودیت جدی مواجه باشیم، چون در داخل کشور از ظرفیت‌های خوبی برخورداریم.
در خصوص فعالیت حمل سنگ از معدن به کارخانه‌های فرآوری که بر عهدۀ واحد شماست، توضیح دهید.
در فولاد مبارکه نظام حمل‌ونقل جامع و متمرکزی وجود دارد. باید توجه داشت که ساختار معاونت امور معادن کاملا جدید است و قبلا در فولاد مبارکه این گونه نبود که سنگی را از معدن خریداری کنیم و به کارخانۀ فرآوری که خارج از فنس فولاد مبارکه است ببریم؛ اما هم‌اکنون معاونت معادن مسئولیت این بخش از کار را عهده‌دار شده و منابع سنگ‌آهنی را که تأمین می‌کند به مقصد کارخانۀ فرآوری حمل می‌نماید و بعد کنسانتره‌ای را که آماده می‌شود تحویل معاونت خرید می‌دهد. سپس با مکانیسم حملی که از سال‌ها قبل در شرکت در حال فعالیت است، کنسانتره به کارخانه حمل شود.
سخن پایانی؟
فولاد مبارکه بزرگ‌ترین واحد صنعتی کشور و بزرگ‌ترین تولیدکنندۀ فولاد کشور و خاورمیانه است. بنابراین برای تأمین سنگ‌آهن موردنیاز خود با تلاش مدیریت و کارکنان خود و با همکاری دولت و سایر مسئولین تلاش خواهد کرد تا همچنان چرخ تولید این صنعت معظم در گردش باشد و کشور از واردات انواع ورق بی‌نیاز بماند.
(۲۷ آبان ۱۳۹۹ - ۰۱:۰۰ - کد خبر: 8891)